ASTM A213 צינור פלדה מסגסוגת

A-213 מתייחס לצינורות פריטי וסגסוגת אוסטניטית חלקים בעובי דופן מינימלי. חלק מההרכבים הפריטיים במפרט אינם באמת אל חלד. A-269 היא נירוסטה אוסטניטית חלקה מרותכת ללא ציון קיר מינימום. ב-304 ישנם כמה הבדלים קלים בהרכב, אך בדרך כלל אלה אינם תוצאתיים. רוב ה-304 בשוק יעמדו בכל מפרט הרכב. ההבדל בין הגימור הבהיר לקהה תלוי אם היצרן סיים בחישול בהיר או בכבישה. A-269 משמש יותר לציון צינורות מכשור. אני מציע לציין צינורות פסיביים, ואם יש להתקין אותו באמצעות ריתוך, היו מודעים להשפעה המשמעותית של רמת הגופרית על חדירת הריתוך ולקושי לרתך שני חלקים עם תכולת גופרית שונה מאוד.

תקני astm / asme עוקבים אחר השלבים הדומים בתהליך הייצור של מוצרי astm a213 ו- astm a269 וגם החומרים המשמשים להתנגד לחמצון ולקורוזיה כדי להפוך את היישומים ליעילים בטמפרטורה הגבוהה. חוזק המתיחה ופיצוח המתח-קורוזיה לאחר תהליך הייצור שלאחר תהליך הייצור מצוינים בשני דרגות ה-astm.

ההבדל בין דרגת Astm A213 לעומת Astm A269
מפרטי החומרים הסטנדרטיים של Astm A213 מכסים את דוד הפלדה הפרריטי והאוסטניטי, תנורי העל וצינורות מחליפי החום. תהליך הייצור של הצינורות הללו הוא תהליך חלק ומעוצב גם בגימור חם וקר כמועדף לדרישות היישום של הלקוח. וצינורות נירוסטה אוסטניטיים עם דרגות astm a213 שיוצרו בתנאי טיפול בחום כדי להפוך אותם למושלם ולביצוע טוב עבור הטמפרטורות הגבוהות. זה מגדיר בעובי הקיר המינימלי.

מפרט תקן החומר Astm A269 מכסה עובי דופן נומינלי וצינורות פלדה אוסטניטית מרותכת. הוא משמש בדרך כלל לעמידות בפני קורוזיה כללית וביצועים טובים עבור הטמפרטורות הנמוכות והגבוהות עד להשלמת היישומים בהצלחה. תהליך הריהוט נעשה בתנאים מטופלים בחום כדי להבטיח את התהליך, ולמען ביצוע טוב מומחים עוקבים אחר כל אחד משלבי הייצור. הוא אינו מגדיר בעובי הדופן המינימלי.

לפלדות סגסוגת יש מגוון רחב של יישומים. לפלדה מסגסוגת נמוכה יש יישומים במגוון רחב של תעשיות בשל יכולת העיבוד שלה, החוזק הקיצוני, הזמינות והחסכוניות שלה. יש לו יישומים בפלטפורמות קידוח נפט, מכלי לחץ, צינורות, ספינות, ציוד בנייה, כלי רכב צבאיים ורכיבים מבניים כמו HY100 ו-HY80. פלדות סגסוגת גבוהה מיושמות באופן נרחב ביישומים שונים בשל הקשיות המעולה שלהן, עמידותן בפני קורוזיה וקשיחותן. היא אידיאלית עבור ציוד לייצור חשמל, ציוד לעיבוד כימי, יישומי רכב, רכיבים מבניים וכו'. היא גם משמשת לייצור מוצרים כגון אוגנים. , חוטים, מוטות, מסילות, סורגים, רשתות, גופי תעופה וחלל, לוחות הנדסה מבניים בים וביבשה וכו'.

צינור סגסוגת הוא סוג של צינור חלק. צינור סגסוגת מחולק לצינור ללא תפר מבני וצינור סגסוגת עמיד בחום גבוה. שונה בעיקר מתקן הייצור של צינור סגסוגת ותעשייתו, החישול והחיסול של צינור סגסוגת משנה את התכונות המכניות שלו. לעמוד בתנאי העיבוד הנדרשים. הביצועים שלו גבוהים יותר משל צינורות פלדה ללא תפרים רגילים. ההרכב הכימי של צינורות סגסוגת מכיל יותר Cr, ויש לו עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בטמפרטורה נמוכה ועמידות בפני קורוזיה. צינורות פחמן נפוצים ללא תפרים אינם מכילים רכיבי סגסוגת או בעלי מעט מאוד רכיבי סגסוגת. הסיבה לכך שצינורות סגסוגת נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות נפט, תעופה וחלל, כימיות, חשמל, דוודים, צבאיות ואחרות היא שהתכונות המכניות של צינורות הסגסוגת משתנות וקלות להתאמה.

כדי למנוע תנודות טמפרטורה מקומיות של צינור הסגסוגת, אמצעי הזהירות לשימוש ותחזוקה של צינור הסגסוגת הם:

• הטמפרטורה של צינור הסגסוגת לא יכולה לעלות על 80 מעלות. על מנת למנוע מתח תרמי נוסף מופרז, וכתוצאה מכך סדקים או אפילו קילוף פני השטח של צינור הסגסוגת.
• יש לבחור את ערך קשיות פני השטח של צינור הסגסוגת באופן סביר בהתאם לתנאי הגלגול. עבור צינורות סגסוגת עבור טחנות מזג עם הפחתה קטנה ועומס גלגול נמוך, יש לבחור צינורות סגסוגת עם קשיות פני השטח מעט גבוהה יותר, דבר המסייע להבטחת איכות פני השטח של פלדת הרצועה המוגמרת.
• שפר את הרמה הטכנית של מפעילי גלגול צינור סגסוגת, הפחת את איכות משטח הגלגול, הארך את מחזור ההשחזה של צינור סגסוגת ושפר את חיי השירות של צינור סגסוגת.
• לפני גלגול ושימוש בצינור הסגסוגת, יש לנגב את השמן, האבק והחלודה על פני השטח, ולבדוק היטב את פני השטח של גוף הגליל וצוואר הגליל לאיתור שריטות, חריצים, כתמי חלודה, סדקים ופגמים אחרים. אסור להשתמש בצינורות סגסוגת עם פגמים משטחים במכונה.
• היזהר מאוד בעת התקנה ופירוק של צינור הסגסוגת כדי למנוע שריטות או בליטות על משטח הגליל. לאחר התקנת צינור הסגסוגת, יש לשמן את קוטר הגליל, לבדוק ולהתאים את צינור הסגסוגת לרמה אפסית.