שיטת הכנה של צינור פלדת פחמן

חומר הגלם של צינור פלדת פחמן הוא ריק צינור עגול, ופורמט הצינור העגול נחתך ומעובד על ידי מכונת החיתוך לריק באורך של כמטר אחד, ונשלח לכבשן לחימום דרך המסוע. הבילט מוכנס לתנור לחימום בטמפרטורה של כ-1200 מעלות צלזיוס. הדלק הוא מימן או אצטילן. בקרת טמפרטורה בכבשן היא נושא מפתח. לאחר שחסר הצינור העגול יצא מהתנור, הוא מנוקב על ידי מכונת ניקוב בלחץ. בדרך כלל, מכונת הניקוב הנפוצה יותר היא מכונת הניקוב עם רולר חרוטי, בעלת יעילות ייצור גבוהה, איכות מוצר טובה, ניקוב גדול והתרחבות בקוטר, ויכולה לחדור למגוון דרגות פלדה. לאחר הניקוב, ריק הצינור העגול מגולגל ברציפות באלכסון, מגולגל ברציפות או מחולץ על ידי שלושה גלילים. לאחר האקסטרוזיה, זה צריך להיות de-pipe וגודל. מכונת המידה מסתובבת לתוך עובר הפלדה במהירות גבוהה דרך מקדח חרוטי כדי לנקב חורים ליצירת צינור פלדה. הקוטר הפנימי של צינור הפלדה נקבע לפי אורך הקוטר החיצוני של המקדחה של מכונת המידות. לאחר גודל צינור הפלדה, הוא נכנס למגדל הקירור, מקורר בתרסיס מים, וצינור הפלדה מיושר לאחר הקירור. לאחר היישור, צינור הפלדה נשלח על ידי המסוע לגלאי פגמי המתכות (או בדיקה הידראולית) לזיהוי פגמים פנימיים. אם יש סדקים, בועות ובעיות אחרות בתוך צינור הפלדה, זה יתגלה. לאחר בדיקת האיכות של צינורות פלדה, עליהם לעבור גם בחירה ידנית קפדנית. לאחר בדיקת האיכות של צינור הפלדה יש ​​לרסס את המספר, המפרט, מספר אצווה הייצור וכו' בצבע. והונף למחסן במנוף.